激光應用集成 |
激光打標-光纖激光打標機
![]()
主要由激光器、 振鏡頭、打標卡三部分組成,采用光纖激光器生產激光的打標機,光束質量好,其輸出中心為1064nm,整機壽命在10萬小時左右,相對于其他類型激光打標 器壽命更長,電光轉換效率為28%以上,相對于其他類型激光打標機2%-10%的轉換效率優勢很大,在節能環保等方面性能卓著。
應用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。 激光打標-軟件功能介紹 1.自由設計有要加工的圖案; 2.支持TureType字體、單線字體(JSF)、點陣字體(DMF)、一維條形碼和DataMatrixdeng等二維碼; 3.靈活的變量文本處理,加工過程中實時改寫文字,可以直接動態讀寫文本文件和Excel文件; 4.強大的節點編寫功能和圖文編輯功能,可進行曲線焊接,裁剪和求交運算; 5.支持多大256支筆,可以為不同對象設置不同的加工參數; 6.兼容常用的圖像格式(bmp、jpg、gif、tag、png、tif等); 7.兼容常用的矢量圖形(ai、dxf、plt等); 8.常用的圖形處理功能(灰度轉變、黑白圖轉換、網點處理等),可以進行256級灰度圖片加工; 9.強大的填充功能,支持環形填充; 10.多種控制對象,用戶可以自由控制系統與外部設備交互; 11.開放多種語言支持功能,可以輕松支持世界各國語言; 激光打標-案例圖片
激光打標機是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,從而刻出精美的圖案、商標和文字 ![]() 自動激光打標 全自動激光打標機控制激光打標機原理一般打標產品時候大部分分為矢量式與點陣式打標,而激光矢量打標不是通過標記點來構成字符,而是通過激光畫線條來實現打標的。對于矢量圖形,點、直線、圓及圓弧是其基本的圖案與文字字符的構成元素。 全自動激光打標機畫線的功能實際由兩部分組成:首先找出直線的兩個端點的坐標,然后將其轉換成振鏡的位置坐標,分別控制兩個不同工作位置的振鏡由起點向終點擺同時控制光纖激光打標機激光器進行標記。 通過控制全自動激光打標機振鏡來進行標記,畫直線及點是最容易實現,也是速度最快的操作, 所以畫圓及圓弧也是通過直線來實現的。若把直線作為很短的一段弦來繪制,便可以畫圓。這些弦的端點都在圓的圓周上。但是如果線段的數目如果太少,即每根弦相應于10度的弧,則這個由弦生成的圓就很不光滑。因而為了使圓平滑弦的數目越多越好,弦的數目多了計算的速度及加工的速度就會降低。這就要根據不同的打標要求來進行調整。 一般可以采用繪制圓周的同樣方法畫出弧線,但與畫圓不同,作為圓的一部分,需在用到弧線所對應的圓心角方能繪出。 矢量字符的標記 智誠全自動激光打標機采用矢量方式標記字符,就如用筆寫字一樣,可將激光看作筆,按照筆劃進行標記,不同之處是,激光標記采用就近原則,且盡量使筆劃連續,而不是按照字符 的筆劃順序來標記,以提高標記速度。 激光焊接-激光焊接機 ![]() 激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現,激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。 其中熱傳導型激光焊接原理為:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數,使工件熔化,形成特定的熔池。 用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機主要涉及激光深熔焊接。 激光深熔焊接一般采用連續激光光束完成材料的連接,其冶金物理過程與電子束焊接極為相似,即能量轉換機制是通過“小孔”(Key-hole)結構來完成 的。在足夠高的功率密度激光照射下,材料產生蒸發并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎吸收全部的入射光束能量,孔腔內平衡溫度達2500 0C左右,熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽,小孔四壁包圍著熔 融金屬,液態金屬四周包圍著固體材料(而在大多數常規焊接過程和激光傳導焊接中,能量首先沉積于工件表面,然后靠傳遞輸送到內部)?妆谕庖后w流動和壁層 表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持并保持著動態平衡。光束不斷進入小孔,小孔外的材料在連續流動,隨著光束移動,小孔始終處于流動的穩定狀態。就是 說,小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動,熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發生得 如此快,使焊接速度很容易達到每分鐘數米。 激光焊接-案例圖片 ![]() |