數控鉆銑床總體加工方案的確定

    對零件結構分析.找出零件的關被部位、關鏈尺寸等，從零件主要部位的加工分析人手.草擬該部位加工工藝過程，再將其他部位加工內容穿插其中，初步擬訂零件的加工工藝路線，然后整理修改、形成數控鉆銑床零件加工總體方案.整理出軍件加工工藝過程卡。

    一、擬訂零件加工總體方案的注意事項

    在擬訂工藝路線.尤其是在選擇加工方法、安排加工順序時.要注意以下事項:

    1.衰面成形

    首先加工能精確定位的基準面，再以統一的精確準定位加工其余表面，并考慮各種工藝手段最適合加工的表面結構。

    2.保證質量

    保證質量需考慮以下幾方面。

    1)保證尺寸精度、形狀精度和表面相互精度達到設計要求。

    2)劃分加工階段，將粗加工、精加工分開。

    3)保證工件無夾壓變形。

    4)減少熱變形。

    5)采用熱處理工藝改善加工條件、消除應力和介定尺寸。

    6)減小誤差。

    7)對某些相互位2精度要求極度的表面，采用互為基準反復加工。

    3.減小消耗.降低成本

    發揮工廠的優勢和潛力，充分利用現有的生產條件和設備，盡最縮短工藝路線和工藝準備時間，盡遨免貴重稀缺材料的使用和消耗。

       以提高生產率

       在現有數控加工設備的基礎上考慮鉀能化的工藝時，    對零件結構分析.找出零件的關被部位、關鏈尺寸等，從零件主要部位的加工分析人手.草擬該部位加工工藝過程，再將其他部位加工內容穿插其中，初步擬訂零件的加工工藝路線，然后整理修改、形成數控鉆銑床零件加工總體方案.整理出軍件加工工藝過程卡。

   二、數控鉆銑床工藝方案的校核

    在完成制訂機械加工工藝過程的各步驟后，應對整個數控鉆銑床工藝過程進行全面的審查和校核。先

   

，應按各項加工內容要求審核零件加工路線的正確性和合理性，例如，基準的選擇是否使招積誤差最小，加工方法的選擇是否方便可行，加工、切削用具等工藝參數是否合理.工序圖等圖表是否完整、準確等。此外，還應審查工藝文件是否符合相關標準的基本規定。     

 

滄州銘瑞重工，13801320527,13785748490王經理